Bir kovan içerisinde bulunan malzemenin hidrolik bir piston ile itilmesiyle proses gerçekleştirilir. Ürün çıkma hızı ve basınç hidrolik güç vasıtasıyla ayarlanır. Bu tipin en büyük avantajı yüksek basınç da çalışabilmesi, enjeksiyon kalıplamada kullanılabilmesi ve daha az bakım gerektirmesidir. Ancak sürekli üretimden ziyade kısmi sürekli üretim (Hammadde doldur, proses ve tekrar doldur şeklinde üretim) yapılabilir.
Bu proses kesit biçimi değişmeyen sürekli parçalar üretmek için kullanılır. Genel çalışma prensibi malzemenin bir kovan içerisinden belirli bir şekle sahip kalıba itilerek şekillendirilmesidir. Ekstrüderler kullanım amaçlarına göre çeşitli modellerde üretilmektedirler. Genel olarak vida tip ve piston tip olarak iki çeşidi vardır. Bu makineler üretilecek ürüne göre homojenizerli, ısıtmalı, su ceketli ve vakumlu olabilirken üretimde kullanılacak malzeme özelliklerine göre kovan ve kalıp özellikleri değişmektedir.
EXTRUDER BETA 1.0: Extruder Beta 1.0 yazılımı sayesinde cihazın her noktasında basınç, hız ve kuvvet gibi değerleri sürekli olarak bilgisayarınızdan anlık olarak görebilir, grafik çizdirebilir ve müdahale edebilirsiniz. Böylece gerçekleştirdiğiniz prosesleri tekrarlayabilir ve sorunları çözüme yönelik tedbirler alabilirsiniz.
Ürün Kodu | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Maksimum Kuvvet (KN) | Maksimum Basınç (bar) |
---|---|---|---|---|
EXP_S025150 | 25 | 150 | 15,7 | 450 |
EXP_S040150 | 40 | 150 | 40,2 | 450 |
EXP_S050200 | 50 | 200 | 62,8 | 450 |
EXP_S070250 | 70 | 250 | 123,1 | 450 |
EXP_S080300 | 80 | 300 | 160,8 | 450 |
EXP_S100350 | 100 | 350 | 251,2 | 450 |
EXP_S120400 | 120 | 400 | 361,7 | 450 |
EXP_S150500 | 150 | 500 | 565,2 | 450 |
EXP_S200800 | 200 | 800 | 1004,8 | 450 |
EXP_SCUSTOM | * | * | * | * |
* Müşteri isteği doğrultusunda üretilir. Lütfen bizimle temasa geçiniz. |